Экономия на санитарной обработке птицеводческих помещений: реальные расчёты и примеры

Экономия на санитарной обработке птицеводческих помещений: реальные расчёты и примеры

Введение: важность санитарной обработки в птицеводстве

Птицеводство — один из наиболее динамично развивающихся секторов агропромышленного комплекса. Однако наряду с ростом производственных мощностей увеличиваются и санитарно-эпидемиологические риски. Высокая плотность содержания птицы, особенности микроклимата в помещениях, а также постоянное перемещение людей и техники создают идеальные условия для распространения патогенной микрофлоры. В этих условиях санитарная обработка становится не просто обязательной процедурой, а критическим элементом системы биобезопасности.

Влияние санитарной обработки на здоровье стада невозможно переоценить. Недостаточная дезинфекция приводит к развитию бактериальных, вирусных и грибковых заболеваний, что сказывается на производственных показателях: увеличивается падёж, снижается прирост массы, ухудшается качество продукции. Более того, вспышки инфекций требуют серьёзных затрат на лечение, что неизбежно отражается на финансовых результатах предприятия.

Эффективная санитарная обработка позволяет значительно сократить использование антибиотиков и других препаратов, что особенно актуально в условиях ужесточения требований к качеству продукции и нормам остаточных веществ в мясе и яйцах. Потребители всё чаще отдают предпочтение продукции, полученной без применения избыточных доз лекарственных средств, а значит, поддержание высокого уровня санитарии становится конкурентным преимуществом.

Но санитарная обработка — это не только про чистоту и здоровье. Это ещё и про экономику. Неправильный выбор методов и средств обработки ведёт к перерасходу материалов, времени и человеческих ресурсов. Традиционные методы зачастую оказываются недостаточно эффективными и затратными, в то время как современные технологии позволяют оптимизировать процессы, добиваясь лучших результатов с меньшими затратами.

Одним из наиболее перспективных направлений является использование промышленных генераторов холодного тумана. Они обеспечивают равномерное распределение действующего вещества в форме аэрозоля, проникая даже в труднодоступные места. Такая технология позволяет значительно повысить эффективность обработки при снижении расхода дезинфицирующих средств и сокращении времени обработки.

В этой статье мы подробно рассмотрим, как можно существенно экономить на санитарной обработке птицеводческих помещений без ущерба для качества, а также приведем реальные расчёты и примеры применения технологий холодного тумана на российских птицефабриках. Особое внимание уделим промышленным генераторам холодного тумана JetFog (ДжетФог) — как инструменту для повышения эффективности и снижения затрат.

Нужна консультация?

Расскажем, чем модели генераторов отличаются друг от друга и какой генератор лучше подойдет именно для Вашего объекта.
Алексей Фролов
Менеджер
Введите номер телефона
Нажимая на кнопку “Отправить”, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Спасибо! Заявка отправлена.
Упс! Что-то пошло не так.

Основные проблемы и затраты на традиционные методы санитарной обработки

Традиционные методы санитарной обработки птицеводческих помещений, несмотря на их широкое распространение, имеют ряд существенных недостатков, напрямую влияющих как на эффективность мероприятий, так и на экономику хозяйства. Давайте рассмотрим их подробнее.

Высокий расход дезинфицирующих средств

Один из главных минусов традиционных способов — значительный перерасход дезинфицирующих растворов. При использовании распылителей крупнокапельного типа или ручной обработки трудно добиться равномерного нанесения средства на все поверхности. В результате часть раствора просто стекает, не оказывая нужного воздействия, а общая эффективность обработки падает. Для достижения требуемого санитарного эффекта приходится использовать большее количество химикатов, что напрямую увеличивает затраты.

Большая трудоёмкость и затраты времени

Ручная дезинфекция требует участия большого количества персонала. Для обработки одного корпуса иногда необходимо задействовать несколько человек в течение нескольких часов. К этому добавляются расходы на оплату труда, организацию смен и соблюдение правил охраны труда. Помимо этого, продолжительная обработка приводит к простою производственных помещений, что снижает общую эффективность хозяйства.

Низкая проникающая способность

Традиционные методы обработки слабо справляются с дезинфекцией труднодоступных мест: вентиляционных систем, щелей в строительных конструкциях, укромных уголков оборудования. Именно эти зоны часто становятся источниками повторного инфицирования стада, приводя к необходимости дополнительных обработок и увеличению расходов на лечение заболеваний.

Повышенный риск ошибок при обработке

Человеческий фактор играет не последнюю роль. Неполная обработка, неправильная дозировка или непоследовательное выполнение процедур — всё это может нивелировать усилия по дезинфекции. В условиях больших птицеводческих комплексов контролировать качество обработки вручную крайне сложно.

Износ оборудования и расход электроэнергии

Традиционные системы распыления зачастую требуют регулярного технического обслуживания, а сами устройства подвержены быстрому износу из-за контакта с агрессивными химическими веществами. Дополнительно накапливаются расходы на электроэнергию, особенно если используются стационарные системы высокого давления или тепловые пушки для аэрозольного распыления.

Финансовые издержки в разрезе

  • Закупка дополнительных объёмов дезинфицирующих средств — до 20–30% от общей суммы расходов на санитарные мероприятия.
  • Оплата труда сотрудников — в среднем до 40% затрат.
  • Простой помещений и производственные потери — косвенные, но значимые расходы, которые влияют на прибыльность предприятия.
  • Ремонт и замена оборудования — регулярные вложения, которые могут вырасти в несколько раз при интенсивном использовании техники.

Очевидно, что традиционные методы санитарной обработки не только морально устарели, но и становятся экономически нецелесообразными в современных реалиях. Сокращение расходов и повышение эффективности — это не просто желание, а необходимость для конкурентоспособности на рынке птицеводческой продукции.

Следующим логичным шагом становится переход к новым технологиям обработки, способным решать эти проблемы комплексно и эффективно.

Нужна консультация?

Расскажем, чем модели генераторов отличаются друг от друга и какой генератор лучше подойдет именно для Вашего объекта.
Алексей Фролов
Менеджер
Введите номер телефона
Нажимая на кнопку “Отправить”, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Спасибо! Заявка отправлена.
Упс! Что-то пошло не так.

Генераторы холодного тумана как эффективное решение

На фоне перечисленных ранее проблем традиционной санитарной обработки всё больше птицеводческих предприятий в России и за рубежом переходят на использование генераторов холодного тумана. Эта технология зарекомендовала себя как эффективный и экономически оправданный способ дезинфекции помещений, оборудования и воздуха. Давайте разберёмся, в чём именно её преимущества и как они работают на практике.

Принцип действия и преимущества

Генераторы холодного тумана превращают жидкие дезинфицирующие средства в микроскопические аэрозольные капли, диаметром от 5 до 50 микрон. Эти капли, взвешенные в воздухе, способны долгое время оставаться в подвешенном состоянии, равномерно заполняя помещение и проникая даже в труднодоступные зоны. В отличие от тепловых генераторов, они не нагревают жидкость, благодаря чему не теряются активные вещества, а сам процесс остаётся безопасным для персонала и оборудования.

Максимальное покрытие при минимальном расходе

Одно из главных преимуществ холодного тумана — возможность обработки больших площадей с минимальным объёмом расходуемых дезинфектантов. При правильной настройке оборудования удаётся добиться полного покрытия всех поверхностей, включая вентиляционные решётки, потолочные конструкции, задние стороны оборудования и зоны под клетками. Это особенно важно для борьбы с устойчивыми формами бактерий и вирусов, которые могут долго сохраняться на труднодоступных участках.

Экономия трудозатрат и времени

Система генерации холодного тумана автоматизирует процесс санитарной обработки. Достаточно одного оператора для запуска установки — всё остальное оборудование делает самостоятельно. Среднее время обработки одного корпуса сокращается в 2–3 раза по сравнению с ручной или пенной дезинфекцией. Это означает, что помещения быстрее возвращаются в работу, а персонал может быть задействован в других производственных процессах.

Снижение рисков повторного заражения

Благодаря аэрозольной форме и равномерному распределению дезинфицирующего вещества, обработка становится значительно более эффективной. Снижается вероятность пропуска участков, где могли бы выжить патогены. Это минимизирует риски повторных вспышек инфекций и снижает затраты на лечение стада и повторные санобработки.

Безопасность и экологичность

Генераторы холодного тумана не требуют применения агрессивных веществ и не образуют едких испарений. Это делает их безопасными как для обслуживающего персонала, так и для оборудования и конструкций. К тому же такие технологии позволяют использовать меньшее количество химикатов без потери в эффективности, что снижает нагрузку на окружающую среду.

Гибкость применения

Современные генераторы, такие как JetFog (ДжетФог), подходят для обработки помещений любых размеров — от небольших инкубаторов до крупных птичников промышленного масштаба. Они могут быть как мобильными, так и стационарными, использоваться в ручном режиме или интегрироваться в автоматические системы дезинфекции. Это делает их удобными в использовании и адаптивными к условиям конкретного предприятия.

Таким образом, внедрение генераторов холодного тумана — это не просто технологическое обновление. Это стратегический шаг, который помогает снизить затраты, повысить санитарную безопасность и вывести производство на качественно новый уровень. В следующем разделе мы рассмотрим, как эти преимущества выражаются в конкретных цифрах и расчётах.

Нужна консультация?

Расскажем, чем модели генераторов отличаются друг от друга и какой генератор лучше подойдет именно для Вашего объекта.
Алексей Фролов
Менеджер
Введите номер телефона
Нажимая на кнопку “Отправить”, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Спасибо! Заявка отправлена.
Упс! Что-то пошло не так.

Расчёт экономии при переходе на технологии холодного тумана

Инновации в агропромышленности должны быть не только эффективными, но и экономически оправданными. Чтобы доказать целесообразность перехода на генераторы холодного тумана, важно опираться на конкретные цифры. Ниже мы приведём примерные расчёты экономии, которые можно получить при использовании таких технологий в птицеводческих хозяйствах.

Сравнение затрат: традиционные методы vs. холодный туман

Для примера возьмем типовое птицеводческое помещение площадью 1200 м², обслуживаемое дважды в месяц. Ниже приведена сравнительная таблица затрат на санитарную обработку при использовании традиционных методов (ручная пенообработка, опрыскиватели) и генераторов холодного тумана:

Показатель Традиционные методы Холодный туман
Расход дезинфицирующего средства (л/обработка) 60 20
Стоимость средства (руб/л) 120 120
Общие расходы на средство (руб/обработка) 7 200 2 400
Человеко-часы (2 человека по 3 часа) 6 2
Стоимость рабочей силы (руб/час) 300 300
Итого: затраты на оплату труда (руб) 1 800 600
Итоговая стоимость одной обработки 9 000 руб 3 000 руб

Таким образом, экономия с одной обработки составляет в среднем 6 000 рублей, или 66,7% от затрат при традиционном способе. В пересчёте на год (24 обработки) это уже 144 000 рублей экономии на одном помещении. А если таких помещений на предприятии 10 или 20 — масштабы экономии становятся действительно весомыми.

Дополнительные экономические эффекты

  • Снижение количества повторных обработок за счёт более высокой эффективности.
  • Уменьшение расходов на ветеринарные препараты благодаря снижению заболеваемости.
  • Сокращение простоев производственных мощностей — помещение быстрее возвращается в эксплуатацию.
  • Удлинение срока службы оборудования — холодный туман не разрушает поверхности и детали, как это бывает с агрессивными пенами.

Окупаемость инвестиций

Переход на использование генератора холодного тумана — это инвестиция, которая окупается в кратчайшие сроки. По расчётам предприятий, уже использующих установки JetFog (ДжетФог), срок окупаемости составляет от 4 до 7 месяцев, в зависимости от интенсивности обработки и площади объектов. После этого технология начинает приносить чистую экономию, снижая постоянные издержки бизнеса.

Формирование конкурентных преимуществ

Снижение себестоимости продукции — один из ключевых факторов устойчивости бизнеса. Переход на более рациональные методы санитарной обработки позволяет птицефабрикам не только экономить, но и соблюдать стандарты качества, быть гибкими к изменениям нормативных требований и повышать доверие со стороны потребителей.

Следующим шагом мы рассмотрим реальные примеры российских предприятий, которые уже внедрили генераторы холодного тумана и получили ощутимые результаты.

Нужна консультация?

Расскажем, чем модели генераторов отличаются друг от друга и какой генератор лучше подойдет именно для Вашего объекта.
Алексей Фролов
Менеджер
Введите номер телефона
Нажимая на кнопку “Отправить”, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Спасибо! Заявка отправлена.
Упс! Что-то пошло не так.

Расчёт экономии при переходе на технологии холодного тумана

Инновации в агропромышленности должны быть не только эффективными, но и экономически оправданными. Чтобы доказать целесообразность перехода на генераторы холодного тумана, важно опираться на конкретные цифры. Ниже мы приведём примерные расчёты экономии, которые можно получить при использовании таких технологий в птицеводческих хозяйствах.

Сравнение затрат: традиционные методы vs. холодный туман

Для примера возьмем типовое птицеводческое помещение площадью 1200 м², обслуживаемое дважды в месяц. Ниже приведена сравнительная таблица затрат на санитарную обработку при использовании традиционных методов (ручная пенообработка, опрыскиватели) и генераторов холодного тумана:

Показатель Традиционные методы Холодный туман
Расход дезинфицирующего средства (л/обработка) 60 20
Стоимость средства (руб/л) 120 120
Общие расходы на средство (руб/обработка) 7 200 2 400
Человеко-часы (2 человека по 3 часа) 6 2
Стоимость рабочей силы (руб/час) 300 300
Итого: затраты на оплату труда (руб) 1 800 600
Итоговая стоимость одной обработки 9 000 руб 3 000 руб

Таким образом, экономия с одной обработки составляет в среднем 6 000 рублей, или 66,7% от затрат при традиционном способе. В пересчёте на год (24 обработки) это уже 144 000 рублей экономии на одном помещении. А если таких помещений на предприятии 10 или 20 — масштабы экономии становятся действительно весомыми.

Дополнительные экономические эффекты

  • Снижение количества повторных обработок за счёт более высокой эффективности.
  • Уменьшение расходов на ветеринарные препараты благодаря снижению заболеваемости.
  • Сокращение простоев производственных мощностей — помещение быстрее возвращается в эксплуатацию.
  • Удлинение срока службы оборудования — холодный туман не разрушает поверхности и детали, как это бывает с агрессивными пенами.

Окупаемость инвестиций

Переход на использование генератора холодного тумана — это инвестиция, которая окупается в кратчайшие сроки. По расчётам предприятий, уже использующих установки JetFog (ДжетФог), срок окупаемости составляет от 4 до 7 месяцев, в зависимости от интенсивности обработки и площади объектов. После этого технология начинает приносить чистую экономию, снижая постоянные издержки бизнеса.

Формирование конкурентных преимуществ

Снижение себестоимости продукции — один из ключевых факторов устойчивости бизнеса. Переход на более рациональные методы санитарной обработки позволяет птицефабрикам не только экономить, но и соблюдать стандарты качества, быть гибкими к изменениям нормативных требований и повышать доверие со стороны потребителей.

Следующим шагом мы рассмотрим реальные примеры российских предприятий, которые уже внедрили генераторы холодного тумана и получили ощутимые результаты.

Нужна консультация?

Расскажем, чем модели генераторов отличаются друг от друга и какой генератор лучше подойдет именно для Вашего объекта.
Алексей Фролов
Менеджер
Введите номер телефона
Нажимая на кнопку “Отправить”, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Спасибо! Заявка отправлена.
Упс! Что-то пошло не так.

Примеры реальных хозяйств: анализ затрат и выгод

Когда речь заходит о внедрении новых технологий, особенно таких как генераторы холодного тумана, важно видеть реальные кейсы. Ниже приведены примеры из разных регионов России, где хозяйства перешли на аэрозольную дезинфекцию с помощью промышленных генераторов холодного тумана JetFog (ДжетФог) и достигли значительных результатов в экономии ресурсов и улучшении санитарной обстановки.

Центральная Россия: птицефабрика в Тульской области

Крупное предприятие, содержащее более 200 000 голов птицы, столкнулось с повторяющимися вспышками респираторных инфекций. Несмотря на регулярные обработки ручным методом и применением пеногенераторов, заболевания возвращались уже через несколько недель. После внедрения системы генераторов холодного тумана JetFog:

  • Затраты на дезинфекцию снизились на 58% уже в первый квартал.
  • Количество случаев заболевания снизилось вдвое.
  • Сократилось применение антибиотиков на 30%.
  • Время обработки одного корпуса уменьшилось с 3 часов до 50 минут.

Через 6 месяцев хозяйство отметило полный возврат инвестиций и решило расширить использование оборудования на другие производственные зоны.

Южный федеральный округ: птицеводческий комплекс в Ростовской области

Комплекс из 12 корпусов ранее сталкивался с высокой трудоёмкостью санитарных мероприятий и частыми поломками опрыскивающего оборудования. После перехода на холодный туман:

  • Производственные простои сократились на 35%.
  • Расход дезинфицирующих средств упал почти в 3 раза.
  • Операторы больше не сталкиваются с агрессивной средой — уровень травматизма и жалоб снизился.

Владелец комплекса отметил, что использование JetFog позволило «перевести санитарную обработку из зоны стресса в зону автоматизации и контроля».

Сибирь: хозяйство в Новосибирской области

В условиях сурового климата особое значение имеет возможность проводить обработку быстро и эффективно. Здесь генераторы холодного тумана оказались особенно полезны при подготовке помещений между циклами:

  • Снижение времени подготовки помещения к новому заезду птицы с 2 суток до 1.
  • Сокращение общего числа рабочих, задействованных в санитарных мероприятиях, с 5 до 2 человек.
  • Экономия на препаратах составила более 200 000 рублей за первый год.

Кроме того, улучшилась эпидемиологическая ситуация — в течение года не было зарегистрировано серьёзных вспышек болезней, характерных для прошлых сезонов.

Общие выводы

Анализ реальных примеров показывает, что экономия достигается не за счёт сокращения качества обработки, а наоборот — за счёт её повышения. Генераторы холодного тумана позволяют:

  • Обрабатывать быстрее и качественнее.
  • Использовать меньше дезинфицирующих средств без потери эффективности.
  • Сократить затраты на оплату труда.
  • Уменьшить число заболеваний и связанных с ними издержек.
  • Повысить общий уровень биобезопасности.

Эти примеры убеждают: внедрение холодного тумана — не просто разумное решение, а конкурентное преимущество в условиях современного агробизнеса.

Нужна консультация?

Расскажем, чем модели генераторов отличаются друг от друга и какой генератор лучше подойдет именно для Вашего объекта.
Алексей Фролов
Менеджер
Введите номер телефона
Нажимая на кнопку “Отправить”, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Спасибо! Заявка отправлена.
Упс! Что-то пошло не так.

Дополнительные возможности: вакцинация и увлажнение

Генераторы холодного тумана давно вышли за рамки исключительно санитарной обработки. Сегодня это универсальные решения, которые успешно применяются также для аэрозольной вакцинации птицы и увлажнения воздуха в помещениях. Эти дополнительные функции позволяют использовать оборудование с максимальной отдачей и получать комплексный эффект от одной технологии.

Аэрозольная вакцинация птицы

Вакцинация — одна из ключевых процедур в птицеводстве, направленных на профилактику инфекционных заболеваний. При традиционных методах вакцинации (через воду, инъекции) часто возникают сложности: неравномерное поступление препарата, стресс у птицы, дополнительная нагрузка на персонал.

Использование генераторов холодного тумана позволяет проводить вакцинацию в виде аэрозоля — равномерно, без стресса, с минимальными затратами времени и усилий. Преимущества:

  • Одновременная вакцинация большого количества особей. Генератор распыляет вакцину в воздух, и птица получает её с вдыханием и при контакте с аэрозольными частицами.
  • Минимизация человеческого фактора. Исключаются ошибки дозировки, связанные с ручным введением.
  • Снижение стресса у птицы. Нет необходимости ловить или перемещать стадо.
  • Экономия расходных материалов. Нет потребности в шприцах, инъекторах, емкостях для воды.

На ряде хозяйств, использующих JetFog (ДжетФог), аэрозольная вакцинация позволила сократить количество случаев осложнений после прививок и повысить усвояемость вакцин, особенно против респираторных заболеваний.

Увлажнение воздуха

Контроль влажности в птичниках — важный фактор биобезопасности и комфорта. Избыточная сухость воздуха может стать причиной пересыхания слизистых у птицы, что снижает её иммунитет и увеличивает риск заражения. Также это влияет на эффективность пылеподавления и общую санитарную обстановку.

Генераторы холодного тумана обеспечивают:

  • Точное и контролируемое увлажнение с равномерным распределением по всему помещению.
  • Снижение уровня пыли в воздухе — важный фактор при борьбе с респираторными заболеваниями.
  • Быстрое восстановление микроклимата после мойки и проветривания помещений.
  • Профилактика появления трещин и усушки деревянных конструкций в условиях сухого климата.

Дополнительный эффект — экономия электроэнергии по сравнению с системами парового увлажнения. Сами установки работают без нагрева, потребляют меньше энергии и не создают конденсата, способного повредить оборудование или материалы.

Многофункциональность как стратегия

Выбирая оборудование, которое может выполнять сразу несколько задач — дезинфекцию, вакцинацию и увлажнение — хозяйства получают универсальный инструмент, позволяющий адаптироваться к разным ситуациям. Это особенно важно в условиях сезонности, изменчивых эпидемиологических рисков и растущих требований к качеству продукции.

Таким образом, генераторы холодного тумана JetFog (ДжетФог) — это не просто средство обработки, а элемент умной стратегии управления птицеводческим производством. Их применение позволяет выйти за рамки стандартного подхода и добиться комплексного улучшения условий содержания и профилактики заболеваний.

Нужна консультация?

Расскажем, чем модели генераторов отличаются друг от друга и какой генератор лучше подойдет именно для Вашего объекта.
Алексей Фролов
Менеджер
Введите номер телефона
Нажимая на кнопку “Отправить”, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Спасибо! Заявка отправлена.
Упс! Что-то пошло не так.

Рекомендации по выбору оборудования для птицеводческих предприятий

Выбор подходящего оборудования для санитарной обработки и других задач на птицефабрике — задача стратегическая. От этого зависит не только санитарное состояние помещений, но и общая эффективность производства, объёмы затрат, уровень заболеваемости и даже репутация предприятия. Ниже приведены ключевые рекомендации, которые помогут сделать правильный выбор.

1. Оцените масштабы вашего хозяйства

Количество и размер помещений напрямую влияют на требования к производительности оборудования. Чем больше площадь — тем выше должна быть мощность генератора и объём обрабатываемого пространства за единицу времени. Для крупных хозяйств важна возможность подключения к системам автоматизации и обработки нескольких зон одновременно.

2. Учитывайте универсальность

Идеальный вариант — генераторы, которые могут выполнять сразу несколько функций: дезинфекцию, вакцинацию, увлажнение, пылеподавление. Такой подход сокращает расходы на приобретение и обслуживание отдельных устройств, а также позволяет быстро адаптироваться под различные технологические задачи.

3. Обращайте внимание на равномерность распыления

Качество дезинфекции и вакцинации напрямую зависит от размера и равномерности аэрозольных частиц. Генераторы холодного тумана, такие как JetFog (ДжетФог), обеспечивают равномерное покрытие всех поверхностей и проникновение в труднодоступные зоны. Это снижает риски повторного заражения и повышает эффективность обработки.

4. Учитывайте удобство и простоту эксплуатации

Важно, чтобы оборудование было интуитивно понятным в использовании. Простота управления, быстрая подготовка к работе, наличие понятной инструкции и сервисной поддержки — всё это влияет на повседневную эксплуатацию и производительность труда.

5. Поддержка и обслуживание

Наличие технической поддержки, сервисного обслуживания и запчастей на территории России — ещё один важный фактор. Оборудование должно быть надёжным, но при необходимости — быстро ремонтопригодным. Компания-производитель должна обеспечивать консультации, гарантийные обязательства и сопровождение.

6. Сравнивайте не только цену, но и экономический эффект

При выборе оборудования стоит анализировать не только его стоимость, но и предполагаемую экономию: снижение расходов на препараты, труд, воду, электроэнергию, лечение, а также рост сохранности поголовья. Генераторы JetFog показывают высокую рентабельность за счёт быстрой окупаемости и многократного снижения издержек.

7. Обратная связь с пользователями

Изучите опыт других хозяйств. Отзывы от агропредприятий, которые уже используют технологию холодного тумана, — лучший индикатор её эффективности. Опыт региональных птицефабрик может дать понимание, как оборудование работает в условиях, схожих с вашими.

Почему стоит рассмотреть JetFog (ДжетФог)

На рынке представлено множество генераторов, но JetFog отличается сочетанием надёжности, производительности и адаптированности к условиям российских предприятий. Это оборудование создаётся с учётом специфики агропромышленного сектора: от особенностей вентиляции до требований к санитарной безопасности и экономии ресурсов. Оно уже доказало свою эффективность в самых разных регионах страны.

Следующим и завершающим шагом в нашей статье станет обзор, как технология JetFog помогает объединить всё сказанное в единую стратегию устойчивого и прибыльного птицеводства.

Нужна консультация?

Расскажем, чем модели генераторов отличаются друг от друга и какой генератор лучше подойдет именно для Вашего объекта.
Алексей Фролов
Менеджер
Введите номер телефона
Нажимая на кнопку “Отправить”, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Спасибо! Заявка отправлена.
Упс! Что-то пошло не так.

Заключение: как снизить расходы и повысить эффективность с JetFog (ДжетФог)

Современное птицеводство требует от руководителей хозяйств высокой гибкости, экономической расчётливости и технологического подхода к каждому элементу производственного процесса. Санитарная обработка, ещё недавно воспринимавшаяся как «рутинная обязанность», сегодня становится инструментом стратегического управления — и здесь важно выбрать решения, которые дают реальный эффект.

Как мы убедились на примере расчётов и практических кейсов, генераторы холодного тумана позволяют добиться значительной экономии — как прямой, так и косвенной:

  • Снижение расходов на дезинфектанты за счёт более эффективного и экономичного распыления.
  • Экономия на трудозатратах и сокращение времени обработки помещений.
  • Уменьшение числа заболеваний, снижение расходов на лечение, повышение сохранности поголовья.
  • Сокращение простоев производственных мощностей.
  • Многофункциональность оборудования — вакцинация, увлажнение, санитарная обработка, пылеподавление.

Генераторы холодного тумана JetFog (ДжетФог) — это не просто техника, это инвестиция в устойчивость и прибыльность предприятия. Их использование помогает не только сократить затраты, но и выстроить более эффективную систему профилактики, санитарии и биобезопасности. В условиях растущей конкуренции и ужесточения требований к качеству продукции, такие решения становятся обязательным элементом успеха.

Если вы стремитесь к тому, чтобы ваше хозяйство было современным, эффективным и прибыльным — рассмотрите внедрение технологии холодного тумана уже сегодня. JetFog — это практический инструмент для тех, кто умеет считать и ценит результат.

Возможно будет интересно

  • Генератор холодного тумана JetFog-R. Ручной аппарат.

    74 000
    • Размер частиц аэрозоля
      5-50 мкм
    • Турбин
      1 турбина
    • Производительность:
      40 - 50 л/час
    • Max. длина воздушного потока
      до 30 м
    • Ёмкость резервуара
      5 л.
    • Напряжение
      220 в
    • Мощность двигателя распылителя:
      2,0 кВт х 1 шт.
    • Объём перемешиваемого вентилятором воздуха
      3.500 - 4.000 м.куб./час
    • Уровень шума
      84 дВ
    • Габаритные размеры (ДхШхВ)
      420 х 250 х 200 мм
    • Масса аппарата (пустого)
      3,0 кг
    Показать все характеристики
    arrow
  • Компактный генератор холодного тумана JetFog Mini

    109 000
    • Размер частиц аэрозоля
      5-50 мкм
    • Турбин
      1 турбина
    • Производительность:
      40 - 50 л/час
    • Max. длина воздушного потока
      до 30 м
    • Ёмкость резервуара
      50 л.
    • Напряжение
      220 в
    • Мощность двигателя распылителя:
      2,0 кВт х 1 шт.
    • Объём перемешиваемого вентилятором воздуха
      3.500 - 4.000 м.куб./час
    • Уровень шума
      84 дВ
    • Габаритные размеры (ДхШхВ)
      800 х 600 х 1200 мм
    • Масса аппарата (пустого)
      15,0 кг
    Показать все характеристики
    arrow
  • Компактный генератор холодного тумана JetFog Air

    180 000
    • Размер частиц аэрозоля
      5-50 мкм
    • Турбин
      1 турбина
    • Производительность:
      40 - 50 л/час
    • Max. длина воздушного потока
      до 40 м
    • Ёмкость резервуара
      50 л.
    • Напряжение
      220 в
    • Мощность двигателя распылителя:
      2,0 кВт х 1 шт.
    • Объём перемешиваемого вентилятором воздуха
      3.500 - 4.000 м.куб./час
    • Уровень шума
      84 дБ
    • Габаритные размеры (ДхШхВ)
      800 х 600 х 1200 мм
    • Масса аппарата (пустого)
      25,0 кг
    Показать все характеристики
    arrow
  • Генератор холодного тумана JetFog-1 (Аэрозольный генератор ДжетФог-1)

    225 000
    • Размер частиц аэрозоля
      5-50 мкм
    • Турбин
      1 турбина
    • Производительность:
      60 - 80 л/час
    • Max. длина воздушного потока
      до 40 м
    • Ёмкость резервуара
      80 л
    • Напряжение
      220 в
    • Мощность двигателя распылителя:
      2,0 кВт х 1 шт.
    • Объём перемешиваемого вентилятором воздуха
      5.400 - 8.800 м.куб./час
    • Уровень шума
      84 дВ
    • Габаритные размеры (ДхШхВ)
      150 х 80 х 100 см
    • Масса аппарата (пустого)
      45 кг
    Показать все характеристики
    arrow
  • Генератор холодного тумана JetFog 1V (Аэрозольный генератор ДжетФог-1V)

    230 000
    • Размер частиц аэрозоля
      5-50 мкм
    • Турбин
      1 турбина
    • Производительность
      60 - 80 л/час
    • Max. длина воздушного потока
      до 40 м
    • Ёмкость резервуара
      80 л
    • Напряжение
      220 в
    • Мощность двигателя распылителя
      2,0 кВт х 1 шт.
    • Объём перемешиваемого вентилятором воздуха
      5.400 - 8.800 м.куб./час
    • Уровень шума
      84 дВ
    • Габаритные размеры (ДхШхВ)
      150 х 80 х 100 см
    • Масса аппарата (пустого)
      45 кг
    Показать все характеристики
    arrow
  • Генератор холодного тумана JetFog-2 (Аэрозольный генератор ДжетФог-2)

    255 000
    • Размер частиц аэрозоля
      5-50 мкм
    • Турбин
      2 турбины
    • Производительность:
      100 - 120 л/час
    • Max. длина воздушного потока
      до 50 м
    • Ёмкость резервуара
      80 л
    • Напряжение
      220 в
    • Мощность двигателя распылителя:
      2,0 кВт х 2 шт.
    • Объём перемешиваемого вентилятором воздуха
      7.000 - 10.000 м.куб./час
    • Уровень шума
      86 дВ
    • Габаритные размеры (ДхШхВ)
      150 х 80 х 100 см
    • Масса аппарата (пустого)
      50 кг
    Показать все характеристики
    arrow
  • Генератор холодного тумана JetFog 2V (Аэрозольный генератор ДжетФог-2V). Идеально для птицефабрики.

    260 000
    • Размер частиц аэрозоля
      5-50 мкм
    • Турбин
      2 турбины
    • Производительность
      100 - 120 л/час
    • Max. длина воздушного потока
      до 50 м
    • Ёмкость резервуара
      80 л
    • Напряжение
      220 в
    • Мощность двигателя распылителя
      2,0 кВт х 2 шт.
    • Объём перемешиваемого вентилятором воздуха
      7.000 - 10.000 м.куб./час
    • Уровень шума
      86 дВ
    • Габаритные размеры (ДхШхВ)
      150 х 80 х 100 см
    • Масса аппарата (пустого)
      50 кг
    Показать все характеристики
    arrow
  • Генератор холодного тумана JetFog-4 (Аэрозольный генератор ДжетФог-4)

    320 000
    • Размер частиц аэрозоля
      5-50 мкм
    • Турбин
      4 турбины
    • Производительность:
      130 - 150 л/час
    • Max. длина воздушного потока
      до 60 м
    • Ёмкость резервуара
      80 л
    • Напряжение
      220 в
    • Мощность двигателя распылителя:
      2,0 кВт х 4 шт.
    • Объём перемешиваемого вентилятором воздуха
      10.000 - 13.000 м.куб./час
    • Уровень шума
      88 дВ
    • Габаритные размеры (ДхШхВ)
      150 х 80 х 100 см
    • Масса аппарата (пустого)
      60 кг
    Показать все характеристики
    arrow
  • Генератор холодного тумана JetFog 4V (Аэрозольный генератор ДжетФог-4V)

    325 000
    • Размер частиц аэрозоля
      5-50 мкм
    • Турбин
      4 турбины
    • Производительность
      130 - 150 л/час
    • Max. длина воздушного потока
      до 60 м
    • Ёмкость резервуара
      80 л
    • Напряжение
      220 в
    • Мощность двигателя распылителя
      2,0 кВт х 4 шт.
    • Объём перемешиваемого вентилятором воздуха
      10.000 - 13.000 м.куб./час
    • Уровень шума
      88 дВ
    • Габаритные размеры (ДхШхВ)
      150 х 80 х 100 см
    • Масса аппарата (пустого)
      60 кг
    Показать все характеристики
    arrow
  • Генератор холодного тумана для агропромышленных объектов JetFog Max

    440 000
    • Размер частиц аэрозоля
      5-50 мкм
    • Турбин
      4 турбины
    • Производительность:
      60 - 80 л/час
    • Max. длина воздушного потока
      до 50 м
    • Ёмкость резервуара
      120 л.
    • Напряжение
      380 в
    • Мощность двигателя распылителя:
      2,0 кВт х 4 шт.
    • Объём перемешиваемого вентилятором воздуха
      10.000 - 13.000 м.куб./час
    • Уровень шума
      88 дБ
    • Габаритные размеры (ДхШхВ)
      140 х 130 х 170 см
    • Масса аппарата (пустого)
      80 кг
    Показать все характеристики
    arrow

Остались вопросы?

Расскажем, чем модели генераторов отличаются друг от друга и какой генератор лучше подойдет именно для Вашего объекта.
Алексей Фролов
Менеджер
Введите номер телефона
Нажимая на кнопку “Отправить”, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.

Наши контакты

Адрес офиса и производства:
Московская обл., г. Подольск, просп. Ленина, 107/49. Бизнес-центр Красные ряды.
Телефон для связи
обратный звонок